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供应沸石转轮RTO喷漆房废气治理专业VOC方案

发布时间:2020-11-27 00:05 作者:亚博网页版

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  供应沸石转轮RTO喷漆房废气治理专业VOC方案蜂窝陶瓷蓄热体因其比表面积大、热容量大、热胀系数小、耐腐蚀强、耐热性能好等优点而在RTO中得到广泛应用,该装置主要利用高效蓄热陶瓷进行蓄热、放热,实现热量的转换。在本套工艺中,陶瓷蓄热体采用蓝太克生产的产品,该产品被公认为是目前用于RTO设备的蓄热产品之一。

  由于有机废气对社会环境及人体将抗造成的影响,以及现有的国家政策,在印刷包装和精密的涂布行业,选择一种合适的VOCs处理方法是很有必要的。目前的VOCs的末端处理技术包含俩类,一类是非破坏性方法,即使物理方法回收供应沸石转轮RTO喷漆房废气治理专业VOC方案RTO,是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比,具有热效率高(95%)、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,大大降低生产运营成本。

  旋转式RTO主要由燃烧室、陶瓷填料床和旋转阀等组成。炉体分成12个室,5个进气室、5个出气室、1个清扫室和1个隔离室。废气分配阀由电机带动连转。匀速转动,在分配阀的作用下,废气循环在12个室之间连续切换。

  具体内容:旋转RTO处理系统由陶瓷蓄热体、氧化室、高温防腐风机(变频器)、自控系统、电供应系统、切换阀等组成,其中蓄热体的存在,大限度地降低能耗,并提高了VOCS的去除率。设备在进行废气处理之前,先将加热室、蓄热床进行预热,预热完毕后,将废气源接入设备。

  旋转式RTO是通过旋转翼的转动,改变尾气进入陶瓷的位置,实现蓄热区与放热区的交替转换。陶瓷蓄热体分成四区,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫(以保证VOC去除率在99%以上),只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。

  氧化室有两个作用:一是保证废气燃烧能达到设计的氧化温度,二是保证有足够的停留时间使废气中的VOCs充分氧化。

  冷启动预热时通过燃烧器系统提高炉温,正常运行时大部分热量能被蓄热陶瓷床回收,当废气中可燃成分浓度过低时,依靠燃烧辅助燃料(柴油或天然气)来提升炉膛温度。当炉膛温度过高时,可由炉膛温度控制的高温排空阀门将部分热量释放。

  阀体是RTO的核心部件之一,其密闭性及使用寿命更是决定RTO处理效率的关键因素。

  蜂窝陶瓷蓄热体因其比表面积大、热容量大、热胀系数小、耐腐蚀强、耐热性能好等优点而在RTO中得到广泛应用,该装置主要利用高效蓄热陶瓷进行蓄热、放热,实现热量的转换。在本套工艺中,陶瓷蓄热体采用蓝太克生产的产品,该产品被公认为是目前用于RTO设备的蓄热产品之一。

  蓄热式高温氧化设备(RTO)能有效的降低热量损耗及能耗资源,同时大大降低净化后气体排出温度。蓄热式高温氧化设备设计独特,布局合理,具有以下特点:


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