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垃圾焚烧炉型简介绍

发布时间:2020-11-10 08:00 作者:亚博网页版

  垃圾焚烧炉型简介绍_其它_职业教育_教育专区。垃圾焚烧炉型介绍 垃圾焚烧炉型 1 流化床焚烧炉 2 机械炉排焚烧炉 3 回转式焚烧炉 4 气化熔融焚烧炉 5 脉冲抛式炉排焚烧炉 6 CAO焚烧炉 他----国内焚烧厂基本情况汇总表 1 流

  垃圾焚烧炉型介绍 垃圾焚烧炉型 1 流化床焚烧炉 2 机械炉排焚烧炉 3 回转式焚烧炉 4 气化熔融焚烧炉 5 脉冲抛式炉排焚烧炉 6 CAO焚烧炉 他----国内焚烧厂基本情况汇总表 1 流化床焚烧炉 图例 工作原理: 炉体是由多孔分布板组成,在炉膛内加 入大量的石英砂,将石英砂加热到600℃以 上,并在炉底鼓入200℃以上的热风,使热 砂沸腾起来,再投入垃圾。垃圾同热砂一 起沸腾,垃圾很快被干燥、着火、燃烧。 未燃尽的垃圾比重较轻,继续沸腾燃烧, 燃尽的垃圾比重较大,落到炉底,经过水 冷后,用分选设备将粗渣、细渣送到厂外, 少量的中等炉渣和石英砂通过提升设备送 回到炉中继续使用。 特点: 流化床燃烧充分,炉内燃烧控制较好, 但烟气中灰尘量大,操作复杂,运行费用 较高,对燃料粒度均匀性要求较高,石英 砂对设备磨损严重,设备维护量大。 2 机械炉排焚烧炉 图例 固定框架 可动框架 末端炉排片 刮板 可动炉排片 固定炉排片 侧面炉排片 侧面密封 轴承 炉排框架 油圧缸 车轮 轨道 工作原理: 垃圾通过进料斗进入倾斜向下的炉排 (炉排分为干燥区、燃烧区、燃尽区), 由于炉排之间的交错运动,将垃圾向下方 推动,使垃圾依次通过炉排上的各个区域 (垃圾由一个区进入到另一区时,起到一 个大翻身的作用),直至燃尽排出炉膛。 燃烧空气从炉排下部进入并与垃圾混合; 高温烟气通过锅炉的受热面产生热蒸汽, 同时烟气也得到冷却,最后烟气经烟气处 理装置处理后排出。 特点: 炉排的材质要求和加工精度要求高, 要求炉排与炉排之间的接触面相当光滑、 排与排之间的间隙相当小。另外机械结构 复杂,损坏率高,维护量大。炉排炉造价 及维护费用高,使其在中国的推广应用困 难重重。 3 回转式焚烧炉 图例 工作原理: 回转式焚烧炉是用冷却水管或耐火材料 沿炉体排列,炉体水平放置并略为倾斜。 通过炉身的不停运转,使炉体内的垃圾充 分燃烧,同时向炉体倾斜的方向移动,直 至燃尽并排出炉体。 特点:设备利用率高,灰渣中含碳量低, 过剩空气量低,有害气体排放量低。但燃 烧不易控制,垃圾热值低时燃烧困难。 4 气化熔融焚烧炉 a图例 流化床垃圾气化熔融焚烧工艺流程图(荏原式) b图例(新日铁) 工作原理(荏原式): 生活垃圾于温度500~600 ℃的流化床内气化,流 化床的空气过剩系数保持在0.1~0.3,流化床气体 产物包括其中的未燃物、飞灰一起供立式(竖式) 旋涡熔融炉,在约1350 ℃的温度下进行熔融燃烧, 熔融燃烧室中的过剩系数为1.3,生活垃圾的热值 要求6000kJ/kg以上 为了使 (≈1433Kcal/kg,太原项目垃圾设计热值1300Kcal/kg) 。 该工艺的余热发电效率达到30%以上,特在熔融 炉二次燃烧室中安装高效陶瓷换热器将空气预热 到700 ℃以上,将过热器中的过热蒸汽加热,压 力达到10MPa,温度为500 ℃。由于空气中不含 HCL等腐蚀物质,因而无须担心高温腐蚀。 特点: 城市生活垃圾气化熔融焚烧技术被称为21 世纪的二恶英零排放化生活垃圾焚烧技术, 能最大限度的利用垃圾自身所含有的能量, 辅助热源消耗少,低二恶英类排放,高效 综合回收,最大限度地减容、减量,但要 求生活垃圾的热值高于6000kJ/kg,对于我 国生活垃圾分类相对较少的情况来说,此 技术需改进后用于中国市场。 5 脉冲抛式炉排焚烧炉 图例 脉冲抛式炉排焚烧炉燃烧工作原理示意图 工作原理: 垃圾经自动给料单元送入焚烧炉的干燥床干 燥,然后送入第一级炉排,在炉排上经高温挥发、 裂解,炉排在脉冲空气动力装置的推动下抛动, 将垃圾逐级抛入下一级炉排,此时高分子物质进 行裂解、其它物质进行燃烧。如此下去,直至最 后燃尽后进入灰渣坑,由自动除渣装置排出。助 燃空气由炉排上的气孔喷入并与垃圾混合燃烧, 同时使垃圾悬浮在空中。挥发和裂解出来的物质 进入第二级燃烧室,进行进一步的裂解和燃烧, 未燃尽的烟气进入第三级燃烧室进行完全燃烧; 高温烟气通过锅炉受热面加热蒸汽,同时烟气经 冷却后排出。 特点: (1)处理垃圾范围广泛 能够处理工业垃圾、生活垃 圾、医院垃圾废弃物、废弃橡胶轮胎等。 (2)燃烧热效率高 正常燃烧热效率80%以上,即使 水份很大的生活垃圾,燃烧热效率也在70%以上。 (3)运行维护费用低 由于采用了许多特殊的设计以 及较高的自动化控制水平,因此运行人员少(包括除灰渣 人员在内一台炉仅需两人),维护工作量也较少。 (4)可靠性高 经过近20年运行表明,此焚烧炉故障率 非常低,年运行8000小时以上,一般利用率可达95%以上。 (5)排放物控制水平高 由于采用二级烟气再燃烧和 先进的烟气处理设备,使烟气得到了充分的处理。经长期 测试,烟气排放物中CO含量1—10 PPM,HC含量2—3 PPM,NOx含量35 PPM,完全符合欧美排放标准。烟气在 二、三级燃烧室燃烧时温度达1000℃,并且停留时间达2秒 以上,可使二恶英基本分解,烟气中二恶英的含量为0.04 ng/m3,远低于欧美标准0.1 ng/m3。 (6)炉排在压缩空气的吹扫下,有自清洁功能。 6 CAO 焚烧炉 (Controlled Air Oxidation) 图例 工作原理: 垃圾运至储存坑,进入生化处理罐,在微生 物作用下脱水,使天然有机物(厨余、叶、草等) 分解成粉状物,其他固体包括塑料橡胶一类的合 成有机物和垃圾中的无机物则不能分解粉化。经 筛选,未能粉化的废弃物进入焚烧炉的先进入第 一燃烧室(温度为600℃),当温度850 ℃ 时, 垃圾进行厌氧燃烧,产生的可燃气体再进入第二 燃烧室,不可燃和不可热解的组份呈灰渣状在第 一燃烧室中排出。第二室温度控制在860℃进行 燃烧,高温烟气加热锅炉产生蒸汽。烟气经处理 后由烟囱排至大气,金属玻璃在第一燃烧室内不 会氧化或融化,可在灰渣中分选回收。 特点: 可回收垃圾中的有用物质,焚烧炉焚烧 的是分类后的有机垃圾,发热量高,生成 一氧化碳等可燃气体多,发电量高。但在 我国,实际生活垃圾分类相当少,CAO炉 不太适宜我国的垃圾焚烧。


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